Микролит
 

Приложение к инструкции Микролит

 

 

kttronmic-01

Схема расположения шпуров

kttronmic-02

Герметизация

kttronmic-03

  • Перед проведением восстановительных работ следует удалить слабый бетон. Трещину необходимо расшить по всей длине. Длина штробы должна быть на 50 мм длинее в обе стороны, чем длина трещины. Размер выполняемой штробы должен быть не менее, чем 20x20 мм. Края штробы срубить под прямым углом не допуская гладких поверхностей.
  • Готовым раствором "КТтрон-3 Т500" заполнить подготовленую штробу вручную или механизированным способом.
  • Дальнейшие работы по прокачке трещины проводить не ранее, чем через сутки.
  • Выполнить отверстия под шпуры. После выполнения шпуров их необходимо промыть.
  • Раствороводы к шпурам присоеденить с помощью иньекторов, оснащённых обратным клапаном.
  • Нагнетать специальным оборудованием для инъектирования.
  • Нагнетать непрерывно снизу вверх до полного заполнения трещины раствором "Микролит". Самый верхний шпур (контрольный шпур) в процессе прокачки необходимо оставлять свободным до момента, пока через него не начнёт поступать раствор "Микролит". После этого необходимо нагнетать раствор через верхний шпур (контрольный шпур) с целью добиться полного заполнения всех повреждений в теле бетона. Работы по герметизации производить не ранее, чем через сутки после прокачки трещины.
  • После завершения работ по прокачке трещины необходимо шпуры рассверлить на глубину погружения пакера и зачеканить "КТтрон-3 Т500".
  • Нанести эластичную гидроизоляцию "КТтрон-10 2К" в 2 слоя (с рекомендуемым расходом 3,5 кг/м2) с промежуточным армированием стеклосеткой с ячейкой 5x5 мм с заходом на обе стороны от штробы не менее, чем на 50 мм.

  • В пористом бетоне выполнить отверстия под шпуры.
  • После выполнения шпуров их необходимо промыть.
kttronmic-04
  • Раствороводы к шпурам присоеденить с помощью иньекторов, оснащённых обратным клапаном.
  • Нагнетать специальным оборудованием для инъектирования.
  • Нагнетать непрерывно снизу вверх до полного заполнения трещины раствором "Микролит". Самый верхний шпур (контрольный шпур) в процессе прокачки необходимо оставлять свободным до момента, пока через него не начнёт поступать раствор "Микролит". После этого необходимо нагнетать раствор через верхний шпур (контрольный шпур) с целью добиться полного заполнения всех повреждений в теле бетона. Работы по герметизации производить не ранее, чем через сутки после прокачки трещины.
 
kttronmic-05
  • После завершения работ по прокачке трещины необходимо шпуры рассверлить на глубину погружения пакера и зачеканить "КТтрон-3 Т500".

  • В трещине выполнить штробу, на расстоянии 100 мм от штробы пробурить отверстия глубиной до 300 мм под углом 30-40 градусов.
  • После выполнения шпуров и штробы их необходимо промыть.
kttronmic-06
  • Полость штробы заполнить материалом "КТтрон-3 Т500"
 
kttronmic-07
  • Раствороводы к шпурам присоеденить с помощью иньекторов, оснащённых обратным клапаном.
  • Нагнетать специальным оборудованием для инъектирования.
  • Работы по герметизации производить не ранее, чем через сутки после прокачки трещины.
  • После завершения работ по прокачке трещины необходимо шпуры рассверлить на глубину погружения пакера и зачеканить "КТтрон-3 Т500".

 

  • Поверхность под устанавливаемое оборудование тщательно очистить от цементных остатков, пыли, масел и т.д. механическим способом и при помощи гидроструйного аппарата.
  • Несущие бетонные поверхности должны быть чистыми, прочными и шероховатыми.
  • Металлические поверхности очистить и обезжирить.
  • Опалубку устойчиво закрепить на бетонном полу по периметру участка с монтируемым оборудованием.
kttronmic-08

kttronmic-09

  • При толщине заливки более 10 мм использовать материал "КТтрон-3 Л600"
  • При толщине заливки 5-10 мм использовать материал "Микролит"
  • Сначала залить анкерные колодцы, затем залить основание оборудования.
  • Заливка осуществляется с одной стороны или угла опалубки без перерыва при помощи воронки или шланга.
  • Опалубка снимается не ранее, чем через 24 часа.
  • После снятия опалубки сгладить острые края, пока материал не набрал достаточной прочности.
  • Поверхности необходимо увлажнять водой на протяжении не менее 5 суток

 

ООО «Инж Трейд»,

Тел. (423) 262-02-41, 262-02-43

Сайт: www.ingtr.ru    E-mail:            Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.